logo
แบนเนอร์ แบนเนอร์
รายละเอียดบล็อก
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

วิธีการเลือกเครื่องขึ้นรูปหัวและส้นรองเท้าที่เหมาะสม?

วิธีการเลือกเครื่องขึ้นรูปหัวและส้นรองเท้าที่เหมาะสม?

2025-08-02

 


 

การวิจัยเกี่ยวกับกลยุทธ์การเลือกเครื่องจักรขึ้นรูปส่วนหน้าและส่วนหลังในกระบวนการผลิตรองเท้าหนัง

ในกระบวนการผลิตรองเท้าหนัง ประสิทธิภาพของเครื่องจักรขึ้นรูปส่วนหน้าและส่วนหลังมีผลโดยตรงต่อความแม่นยำของรูปทรงรองเท้าและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อการเลือกอย่างมีหลักการ ควรพิจารณาปัจจัยสำคัญดังต่อไปนี้อย่างครอบคลุม:
 

I. พารามิเตอร์ทางเทคนิคและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ

ระบบแรงดันเป็นข้อพิจารณาหลัก เนื่องจากหนังแท้มีความไวต่อแรงดัน อุปกรณ์ควรมีช่วงการปรับได้ 0 - 500N และใช้แรงดันแตกต่างกันกับส่วนสำคัญ เช่น ส่วนหัวรองเท้า (80 - 120N) และส้นเท้า (150 - 200N) พร้อมด้วยเซ็นเซอร์วัดแรงดันความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดควรถูกควบคุมภายใน ±3% ในแง่ของการควบคุมอุณหภูมิ ควรสนับสนุนการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในช่วง 50℃ - 80℃ เพื่อป้องกันหนังแข็งตัวเนื่องจากอุณหภูมิสูง หรือการยึดเกาะที่ไม่ดีเนื่องจากอุณหภูมิต่ำ
 

II. การปรับตัวให้เข้ากับวัสดุและรูปทรงรองเท้า

วัสดุรองเท้าหนังที่แตกต่างกัน (เช่น หนังแท้ หนังเทียม ฯลฯ) มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับอุปกรณ์ สำหรับหนังแท้ ควรติดตั้งหัวกดแบบบัฟเฟอร์เพื่อลดรอยบุ๋มบนพื้นผิว หนังเทียมต้องการแรงดันสูงและการขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว ในแง่ของการปรับตัวให้เข้ากับรูปทรงรองเท้า อุปกรณ์ควรรองรับการสลับแบบรวดเร็วของแบบหล่อรองเท้าตั้งแต่ขนาด 35 ถึง 48 และติดตั้งแม่พิมพ์หัวกดต่างๆ (หัวกลม หัวเหลี่ยม หัวแหลม) เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
 

III. ระดับของความชาญฉลาดและระบบอัตโนมัติ

ระดับของความชาญฉลาดมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต เครื่องจักรขึ้นรูปส่วนหน้าและส่วนหลังสมัยใหม่จำเป็นต้องติดตั้งระบบควบคุม PLC เพื่อให้ได้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ การป้อน การวางตำแหน่ง และการกดโดยอัตโนมัติ โดยมีเวลาในการประมวลผล 3 - 5 วินาทีต่อคู่ ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์ควรมีฟังก์ชันการรวบรวมข้อมูลเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ เช่น แรงดันและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
 

IV. การบำรุงรักษาและการสนับสนุนหลังการขาย

ความทนทานของอุปกรณ์เกี่ยวข้องกับต้นทุนระยะยาว ส่วนประกอบหลัก (เช่น กระบอกสูบและเซอร์โวมอเตอร์) ควรเป็นแบรนด์นำเข้าเพื่อรับประกันอายุการใช้งานมากกว่า 5 ปีภายใต้การทำงานต่อเนื่อง 8 ชั่วโมงต่อวัน ซัพพลายเออร์ควรให้บริการติดตั้ง แก้ไขข้อบกพร่อง ฝึกอบรมการใช้งาน และบริการตอบสนองข้อผิดพลาดตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องในการผลิต
 


 
แบนเนอร์
รายละเอียดบล็อก
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

วิธีการเลือกเครื่องขึ้นรูปหัวและส้นรองเท้าที่เหมาะสม?

วิธีการเลือกเครื่องขึ้นรูปหัวและส้นรองเท้าที่เหมาะสม?

2025-08-02

 


 

การวิจัยเกี่ยวกับกลยุทธ์การเลือกเครื่องจักรขึ้นรูปส่วนหน้าและส่วนหลังในกระบวนการผลิตรองเท้าหนัง

ในกระบวนการผลิตรองเท้าหนัง ประสิทธิภาพของเครื่องจักรขึ้นรูปส่วนหน้าและส่วนหลังมีผลโดยตรงต่อความแม่นยำของรูปทรงรองเท้าและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เพื่อการเลือกอย่างมีหลักการ ควรพิจารณาปัจจัยสำคัญดังต่อไปนี้อย่างครอบคลุม:
 

I. พารามิเตอร์ทางเทคนิคและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ

ระบบแรงดันเป็นข้อพิจารณาหลัก เนื่องจากหนังแท้มีความไวต่อแรงดัน อุปกรณ์ควรมีช่วงการปรับได้ 0 - 500N และใช้แรงดันแตกต่างกันกับส่วนสำคัญ เช่น ส่วนหัวรองเท้า (80 - 120N) และส้นเท้า (150 - 200N) พร้อมด้วยเซ็นเซอร์วัดแรงดันความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดควรถูกควบคุมภายใน ±3% ในแง่ของการควบคุมอุณหภูมิ ควรสนับสนุนการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในช่วง 50℃ - 80℃ เพื่อป้องกันหนังแข็งตัวเนื่องจากอุณหภูมิสูง หรือการยึดเกาะที่ไม่ดีเนื่องจากอุณหภูมิต่ำ
 

II. การปรับตัวให้เข้ากับวัสดุและรูปทรงรองเท้า

วัสดุรองเท้าหนังที่แตกต่างกัน (เช่น หนังแท้ หนังเทียม ฯลฯ) มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับอุปกรณ์ สำหรับหนังแท้ ควรติดตั้งหัวกดแบบบัฟเฟอร์เพื่อลดรอยบุ๋มบนพื้นผิว หนังเทียมต้องการแรงดันสูงและการขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว ในแง่ของการปรับตัวให้เข้ากับรูปทรงรองเท้า อุปกรณ์ควรรองรับการสลับแบบรวดเร็วของแบบหล่อรองเท้าตั้งแต่ขนาด 35 ถึง 48 และติดตั้งแม่พิมพ์หัวกดต่างๆ (หัวกลม หัวเหลี่ยม หัวแหลม) เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย
 

III. ระดับของความชาญฉลาดและระบบอัตโนมัติ

ระดับของความชาญฉลาดมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต เครื่องจักรขึ้นรูปส่วนหน้าและส่วนหลังสมัยใหม่จำเป็นต้องติดตั้งระบบควบคุม PLC เพื่อให้ได้ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของ การป้อน การวางตำแหน่ง และการกดโดยอัตโนมัติ โดยมีเวลาในการประมวลผล 3 - 5 วินาทีต่อคู่ ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์ควรมีฟังก์ชันการรวบรวมข้อมูลเพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ เช่น แรงดันและอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
 

IV. การบำรุงรักษาและการสนับสนุนหลังการขาย

ความทนทานของอุปกรณ์เกี่ยวข้องกับต้นทุนระยะยาว ส่วนประกอบหลัก (เช่น กระบอกสูบและเซอร์โวมอเตอร์) ควรเป็นแบรนด์นำเข้าเพื่อรับประกันอายุการใช้งานมากกว่า 5 ปีภายใต้การทำงานต่อเนื่อง 8 ชั่วโมงต่อวัน ซัพพลายเออร์ควรให้บริการติดตั้ง แก้ไขข้อบกพร่อง ฝึกอบรมการใช้งาน และบริการตอบสนองข้อผิดพลาดตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องในการผลิต